Didelio skersmens sunkaus sienos suvirintas plieninis vamzdis

Trumpas aprašymas:

Povandeninio lankinio suvirinimo technologija, naudojama didelio skersmens storų sienelių suvirintuose vamzdžiuose, pasižymi aukšta suvirinimo kokybe, dideliu gamybos efektyvumu, nėra lanko šviesos ir mažai dūmų.Jis daugiausia naudojamas slėginių indų, vamzdžių jungiamųjų detalių gamyboje, sijų ir kolonų, žemo slėgio skysčių ir plieno konstrukcijų inžinerijoje.Didelio skersmens storos sienelės suvirintas vamzdis apima didelio skersmens tiesios siūlės storasienį suvirintą vamzdį ir didelio skersmens spiralinį storasienį plieninį vamzdį.Pagrindiniai didelio skersmens tiesių siūlių storasienių plieninių vamzdžių vykdomieji standartai yra gb/t3091-2008, gb/t9711.1-1997 ir API 5L standartai.


Produkto detalė

Produkto etiketės

produkto pristatymas

Storasienis plienas daugiausia naudojamas vandens inžinerijoje, naftos chemijos pramonėje, chemijos pramonėje, energetikos pramonėje, žemės ūkio drėkinimui, miestų statybai.Skysčiams gabenti: vandens tiekimas ir kanalizacija.Dujų transportavimui: dujos, garai, suskystintos naftos dujos.Konstrukciniams tikslams: kaip tiltų polių vamzdis;dokų, kelių, pastatų ir kitų konstrukcijų vamzdis.

Storasienių plieninių vamzdžių kokybės raktas turėtų būti storio vienodumas, storasienių plieninių vamzdžių sienelių storis nekontroliuojamas tiesiogiai įtakoja plieninio vamzdžio, storasienio plieno vamzdžio, didelio skersmens besiūlio plieno vamzdžio, skirto bendram naudojimui įvairiose srityse, kokybę ir naudingumą. apdirbimas, storų sienelių dalių apdorojimas, vienodos sienelės storasienis plieninis vamzdis tiesiogiai paveiks vėliau apdorotų dalių kokybę, storasienių plieninių vamzdžių siena nėra kontroliuojama, bendra plieno kokybė nėra griežta.

Produkto ekranas

Didelio skersmens sunkiosios sienos suvirinimas1
Didelio skersmens sunkiosios sienos suvirinimas5
Didelio skersmens sunkiosios sienos suvirinimas4

Produkto parametrai

Dydis:OD: 351-1050 mm, storis: 8-30 mm.

Medžiaga:20 #, 16Mn, Q235B, Q345B, X42, X52, X70, legiruotasis plienas, nerūdijantis plienas.

Standartas:GB/T3091-2001, GB/T 3092-1993, GB/T 9711.1-1997, GB/T9711.2, GB/T9711.3t ir kt.

Pagrindinio didelio skersmens išilginio suvirinto vamzdžio gamybos proceso aprašymas

1. Plokštelės aptikimas: po to, kai plieno plokštė, naudojama didelio skersmens povandeninio lankinio suvirinimo tiesiosios siūlės plieniniam vamzdžiui gaminti, patenka į gamybos liniją, pirmiausia atlikite pilną plokštelės ultragarsinį patikrinimą;

2. Kraštų frezavimas: du plieno plokštės kraštai iš abiejų pusių frezuojami briaunų frezavimo staklėmis, kad būtų pasiektas reikiamas plokštės plotis, plokštės briaunos lygiagretumas ir griovelio forma;

3. Išankstinis lenkimas: naudokite išankstinio lenkimo mašiną, kad iš anksto sulenktumėte plokštės kraštą, kad plokštės kraštas būtų reikiamo kreivumo;

4. Formavimas: JCO formavimo mašinoje pirmiausia paspauskite pusę išlenktos plieninės plokštės į "J" formą keliais žingsniais štampuodami, tada sulenkite kitą plieno plokštės pusę į "C" formą ir galiausiai suformuokite atidarykite „O“ formą

5. Išankstinis suvirinimas: suformuotą tiesiąja siūlę suvirintą plieninio vamzdžio jungtį ir nepertraukiamam suvirinimui naudokite ekranuotą suvirinimą dujomis (MAG);

6. Vidinis suvirinimas: išilginis kelių laidų panardinamasis lankinis suvirinimas (iki keturių laidų) naudojamas tiesios siūlės plieninio vamzdžio viduje suvirinti;

7. Išorinis suvirinimas: išilginis kelių laidų panardinamasis lankinis suvirinimas naudojamas išilginiu lanku suvirinto plieninio vamzdžio išorei suvirinti;

8. Ultragarsinis patikrinimas I: 100 % tiesiojo suvirinto plieninio vamzdžio ir netauriojo metalo vidinių ir išorinių suvirinimo siūlių abiejose siūlės pusėse;

9. Rentgeno patikra I: turi būti atliekama 100 % rentgeno pramoninė televizija vidaus ir išorės suvirinimo siūlėms, o vaizdo apdorojimo sistema turi būti pritaikyta defektų aptikimo jautrumui užtikrinti;

10. Skersmens išplėtimas: išplėskite visą ilgį panardintą lanku suvirintą tiesios siūlės plieninį vamzdį, kad pagerintumėte plieninio vamzdžio matmenų tikslumą ir pagerintumėte vidinio įtempio pasiskirstymą plieniniame vamzdyje;

11. Hidrostatinis bandymas: po vieną patikrinkite išplėstinius plieninius vamzdžius hidrostatinio bandymo mašinoje, kad įsitikintumėte, jog plieniniai vamzdžiai atitinka standarto reikalaujamą bandymo slėgį.Mašina turi automatinio įrašymo ir saugojimo funkciją;

12. Nusklembimas: apdorokite kvalifikuoto plieno vamzdžio vamzdžio galą, kad jis atitiktų reikiamą vamzdžio galo griovelio dydį;

13. Ultragarsinis patikrinimas II: ultragarsinį patikrinimą dar kartą atlikti po vieną, siekiant patikrinti galimus išilginių suvirintų plieninių vamzdžių defektus po skersmens išsiplėtimo ir vandens slėgio;

14. II rentgeno patikra: Plieniniams vamzdžiams po skersmens išsiplėtimo ir hidrostatinio bandymo atliekama pramoninė televizinė rentgeno apžiūra ir vamzdžių galų suvirinimo fotografija;

15. Vamzdžio galo magnetinių dalelių patikrinimas: atlikite šį patikrinimą, kad nustatytumėte vamzdžio galo defektus;

16. Apsauga nuo korozijos ir dengimas: kvalifikuotas plieninis vamzdis turi būti apsaugotas nuo korozijos ir padengtas pagal vartotojo reikalavimus.


  • Ankstesnis:
  • Kitas:

  • Susiję produktai