Tiksliojo šalto valcavimo mažo skersmens besiūlių plieninių vamzdžių tiesioginis gesinimo procesas

Labai legiruotas plienastikslus mažo skersmens besiūlis plieninis vamzdisbeveik nenaudoja tiesioginio gesinimo proceso;Kai griežtai reikalingas sulaikyto austenito kiekis, mažai legiruotas plienas nebus tiesiogiai gesinamas.Tipiška problema yra bangelių atsiradimas ant paviršiaus atikslus mažo skersmens besiūlis plieninis vamzdis(pavyzdžiui, spiralinės arba hipoidinės pavaros) esant darbo apkrovai.

 

Siekiant sumažinti sulaikyto austenito kiekį ir deformaciją tiesioginio gesinimo metu, galima naudoti išankstinį aušinimą, kad po karburizavimo ir gesinimo priartėtų prie Ar1 temperatūros.Tikslus mažo skersmens besiūlis plieninis vamzdis taip pat gali būti pirmiausia užgesintas, kai jis perkeliamas į krosnį, kuri yra šiek tiek aukštesnė nei Ar1 temperatūra.Po karbonizavimo ir gesinimo tikslaus mažo kalibro besiūlis plieninis vamzdis taip pat gali būti kaitinamas iki temperatūros, viršijančios paviršių Ac1, toliau rafinuojant grūdus ir sumažinant likutinio austenito kiekį.

 

Tikslumas mažas skersmuošaltai valcuotas besiūlis plieninis vamzdisyra tiesiogiai gesinamas, kad būtų pasiektas didžiausias stiprumas ir kietumas, tačiau kietumas nėra didelis.Karburizuoto sluoksnio kietumą galima išmatuoti dilde.Kietumas gali būti sumažintas dėl likutinio austenito buvimo tiksliajame mažame besiūliame labai legiruoto plieno vamzdyje.Šis metodas taip pat gali sumažinti cementitą ant grūdelių ribos.Apdirbant tikslaus mažo kalibro karbonizuotą paviršiųbesiūlis plieninis vamzdisreikalingas lėtas aušinimas arba atkaitinimas.

 

Jei pasirinktas didelio grūdinimo plienas arba jį paveikia įranga, net jei aušinimas yra lėtas, mažo skersmens tikslios, ryškios storos sienelės vamzdžio paviršius vis tiek turi didelį kietumą.Tokiu atveju reikia taikyti minkštinamąjį gydymą.Norint išvengti tinklinio karbido kritulių, reikia pasirinkti vidutinį aušinimo greitį.Imkitės tam tikrų atsargumo priemonių, kad išvengtumėte dekarbonizacijos lėto aušinimo metu.Vėliau turi būti naudojamas vandeniu gesintas plienas.Po karbonizavimo, lėto aušinimo arba gesinimo alyva metodas gali būti naudojamas grūdeliams rafinuoti tikslaus mažo besiūlio plieno vamzdžio centre be rimtų deformacijų ar įtrūkimų.

 

Terminio apdorojimo procese, kai yra daugkartinis kaitinimas, kaitinimas ir aušinimas, o po to pakartotinis gesinimas, paviršiaus gesinimas gali būti atliekamas paviršiaus gesinimo būdu, taip pat gali būti naudojami šie metodai.Tiksliems mažiems besiūliams plieniniams vamzdžiams, kuriuose yra daug lydinio, geriau taikyti proceso metodą, kuris yra arčiausiai tiesioginio gesinimo, ty pašildyti iki 15–25 ℃ (25–50 ℃) virš centrinės transformacijos taško temperatūros (žinoma, už paviršiaus transformacijos diapazono).

 

Terminis apdorojimas padidina mažo skersmens didelio tikslumo besiūlio vamzdžio šerdies stiprumą ir turi gerą tvirtumą.Beveik visi paviršiuje likę karbidai yra ištirpę.Nors tokio proceso tikslumo mažo skersmens šaltai valcuoto besiūlio plieno vamzdžio likutinis austenito kiekis yra mažesnis nei tiesioginio gesinimo, jis iš dalies išliks.Deformacija yra didesnė nei tiesioginio gesinimo, bet priimtino diapazono ribose.Kaip ir tiesioginio gesinimo atveju, šis metodas beveik nenaudojamas įprastam anglies plienui.

 

Po lėto aušinimo arba gesinimo skystas plienas gali būti pašildytas iki fazės pokyčio temperatūros, šiek tiek aukštesnės nei karbonizuoto sluoksnio.Pavyzdžiui, mažo skersmens tikslaus besiūlio lydinio vamzdį galima pakartotinai pašildyti po karbiuracijos ir lėto aušinimo, nes jis negali išgryninti grūdelių ir gesinimo, todėl jo kietumas yra mažas, deformacija yra maža, o kietumas yra vidutinis;Paviršinis sluoksnis turi neištirpusių karbidų, todėl pasižymi dideliu kietumu ir trapumu;Pavyzdžiui, tikslus mažas besiūlis plieninis vamzdis pakartotinai pašildomas po karbonizavimo ir gesinimo, o grūdai yra visiškai rafinuoti.Centras pasižymi dideliu kietumu, mažu kietumu, o paviršiuje nėra tinklinio cementito, todėl kietumas yra didelis ir kietumas yra geras, tačiau trūkumas yra tai, kad deformacija yra didelė.


Paskelbimo laikas: 2022-06-06